?柱塞泵采用柱塞作軸心，軸封與泵體直接接觸，無油潤滑。該柱塞泵采用整體式結構，泵送力大，效率高。結構簡單，可靠性高。使用壽命長。一般只需將柱塞從泵體入口插入泵體下部，啟動發(fā)動機，即可進行泵送作業(yè)，工作壓力高可達50Mpa(15Kpa),使用過程中無需加油，一般不需維護和保養(yǎng)。操作簡單，不需復雜維修，降低了施工成本。而且成本較低，因此很受廣大用戶歡迎。它采用齒輪嚙合傳遞力矩，與齒輪泵相比傳動效率高。
?泵的工作原理：柱塞泵是一種以液體作為輸送介質的機械設備。是一種能輸送壓力大、壓力高的泵。廣泛應用于工程機械、礦山、石油、化工、冶金、電力、交通等部門的輸送。它的輸送能力強，流量大。具有流量大，壓力高的特點。是一種非常理想的輸送機械，廣泛用于冶金、石油、化工企業(yè)的工程機械和輕工等行業(yè)。在建筑工地中使用：在各大型施工中主要用于礦山和各種管道的輸送。在冶金系統(tǒng)中用于泵送及噴射水泥等。也用于煤礦，石油，
?1、軸瓦磨損嚴重，在使用一段時間后就會出現金屬磨損的現象，所以必須要及時的檢測軸瓦的磨損情況，否則有可能會造成軸頸與泵軸的連接不牢固！ 2、軸與軸承間隙過大：軸承磨損過大，會造成軸承內壁上出現裂縫和磨損，這樣有可能產生漏油的現象，如果沒有及時的更換軸承，就會導致泵軸與軸承發(fā)生轉動不良，造成柱塞的轉速變化引起異響！解決方法：更換軸瓦。 如果軸和軸承的配合間隙過大，在工作中就會發(fā)出“嗒嗒”聲和類似于
?在作業(yè)的時候因為輸送壓力過高，造成齒輪嚴重磨損，軸套，軸承出現異常磨損影響其正常工作情況。(a)檢查泵殼和水泵的磨損程度，并進行調整。若能正常操作，可繼續(xù)使用。在檢查泵時，應仔細檢查電機和泵浦是否出現過載。在使用一段時間后如發(fā)現泵殼有異物進入時會引起電機轉軸和泵的轉速產生變化。導致電動機振動不穩(wěn)。檢查軸是否變形或嚴重損壞。如果檢查后沒有找到故障點，應檢查泵是否漏油現象。將泵插入泵中，泵是否運轉正
?直驅式液壓泵又叫液壓泵，是以液控系統(tǒng)為動力實現油液動力傳遞的機械裝置。它是由油泵、油閥、泵與活塞組成。油底殼內是封閉氣腔，內部有空氣；油底殼為泵殼，殼體內裝有一個空腔；油室是一個封閉空間。油底殼裝有平衡油管及溢流閥，保證泵的油壓能通過油管直接輸入油底殼中；同時油壓能通過油管到達液控系統(tǒng)傳遞給活塞桿運動。活塞桿帶動液壓缸做往復運動。當回油泵停止時，通過油壓回油缸實現油液輸送。油泵可以分成幾種結構：
?1、密封性（密封件泄漏量),壓力等參數標準。 柱塞泵（也叫齒板泵）是一種通用型石油化工機械設備，主要用于輸送石油、化學制藥、食品加工等行業(yè)中對質量有特殊要求的液體。也適用于輸送化工原料或有腐蝕性的液態(tài)介質及固體物料。齒輪泵在應用中，主要用于輸送原油、液體和氣態(tài)物質，可適用于各種酸堿環(huán)境，如：乙酸、乙酸漿（或碳酸）溶液、溶劑等。常用于化工行業(yè)中使用，是一種理想的輸送設備。它可以輸送腐蝕性液體，對壓
?柱塞泵是一種泵送系統(tǒng)，由多軸套、柱塞、活塞、缸套等組成?？捎糜趯⒁后w輸送至發(fā)動機燃燒室燃燒。其原理是，當發(fā)動機工作時，活塞會帶動它向前運動；柱塞通過活動桿孔，使缸內液體與氣口相通。柱塞桿作為活塞的曲柄連桿機構把活塞和氣缸活塞一起頂入工作腔內。此時發(fā)動機所需的功率被限制在一定工作壓力范圍內，泵將液體從出口吸入和排出。這樣就能使流體獲得比原來更大的動力。然后，將活塞向上推入氣缸。當曲柄連桿彎曲時，在
?如果對所需泵設備選擇較小且相對較輕；那么將意味著其對于系統(tǒng)維護以及對環(huán)境的影響較小，并且在許多情況下，所需液壓泵組件都可被用于小體積的同時實現較高的流體流動能力。通過減少燃料消耗增加經濟效益的實現取決于其在船舶總體造價中所占的比例，而這一因素又取決于船舶設計的目的。因此對于船舶而言，對其應用的液壓系統(tǒng)也會考慮其功能特性。以避免損壞環(huán)境為例：在船舶上使用對環(huán)境影響較小之液壓系統(tǒng)時，采用大排量可以達
?1、主要零部件 泵類機械的主要零部件包括泵體、活塞、氣缸、閥片、溢流閥、閥座、液壓缸等，它們是柱塞泵的心臟，因此也是最容易被發(fā)現的零部件。在選擇柱塞泵的時候一定要看其閥體是否有質量問題。因為在柱塞泵中，主要部件是由氣缸、活塞、閥桿、彈簧、閥芯等組成，這些零件如果不好，那么很容易造成漏氣。并且缸體內沒有氣，也就不能進行泵壓，否則可能導致泵軸彎曲、損壞。還有一點就是要注意液壓系統(tǒng)中所有部位都有工作壓
