?若過壓保護的流量沒有達到設計壓力，則保護壓力應該與負載之間存在很大反差。在啟動過壓保護時，若發(fā)現(xiàn)流量達到設定值后系統(tǒng)壓力突然下降到設定值時才能啟動；若流量達到設定值后過壓保護系統(tǒng)不能啟動時，則流量與負載之間的反差將會使液壓回路壓力迅速上升。如果發(fā)現(xiàn)流量不符合設計值時應立即切斷油路以避免過壓保護的壓力繼續(xù)上升；如果過壓保護系統(tǒng)壓力突然下降到設計值以下時間太長而引起系統(tǒng)真空度不足怎么辦？可以使用壓縮
?液壓泵是一種液壓系統(tǒng)的機電一體化設備。利用液壓動力系統(tǒng)驅動機械設備運行，控制動力、動力和傳動，從而完成流體運動和能量傳遞。它可以廣泛地應用于冶金、礦山、石油等行業(yè)。液壓泵由泵殼、泵蓋和內腔構成，其主要作用是將流體動力直接或間接地泵送到工作位置。液壓泵泵殼采用整體沖壓成形并裝于泵體內，密封材料一般為合成樹脂類材料（硬質合金、玻璃鋼、聚四氟乙烯等）?；钊麨橹饺莘e式活塞系統(tǒng)，依靠軸套上的油孔吸油，
?1、機械性能 液壓缸是在高壓條件下的運動元件，其在工作中承受軸向壓力、軸向載荷和徑向載荷。其機械性能對油液性質、流動速度和流變特性有很大影響。當壓力升高或降低時，其流動速度會相應降低；壓力降低時，其流動速度會升高。對于工作粘度高的油液更要提高其粘度，以保持最佳流動狀態(tài)及延長傳遞壓力的時間。機械性能是指油液在某些運動參數(shù)（如運動速度、位移速率或旋轉速度等）下流動過程中的特性。根據(jù)流動速度和介質流動
?丹佛斯柱塞泵是一種可以實現(xiàn)長時間連續(xù)運轉的柱塞泵，可輸送的流體為水/油。該泵的安裝方式為直接安裝在柱塞泵上。它與普通泵不同，丹佛斯柱塞泵的一個獨立的模塊，它可以直接安裝在油泵上，也可以安裝在各種泵上。它采用了一個帶有自鎖功能的泵桿來帶動泵腔中的柱塞移動。如果沒有一個自鎖功能，那么泵軸就會保持與柱塞泵軸中心距離過大而導致泵軸的擺動。泵也可以通過泵的輸出軸來控制。與其它泵不同一點的是柱塞泵是一種能快
?與手動閥相比，電動閥的動作時間短，無沖擊、無振動，不產生噪音，并且能夠保證無振動的系統(tǒng)。但動作較小，因而具有操作和維修方便。低功耗、小功率、低能耗使其成為發(fā)展空間最大而且最經濟的手動式和電動裝置。閉口鎖塊：又稱滑塊或閘塊、閉鎖塊體、球、蝶閥、雙偏心蝶閥。它是由滑塊、閥體、密封墊圈、球面等組成。其中球面與閥蓋接觸部分采用橡膠制成，閥體是采用優(yōu)質材料制成的硬質合金球面加工成一定寬度的圓環(huán)平面，球面作
?電動液壓閥可以單獨使用，或是與控制主機聯(lián)用，也可以單獨使用。自動控制方式：電動液壓閥是一種由電動機驅動電機帶動柱塞、閥體等零件轉動，以改變流體壓力來控制閥體的運動的機構。它的結構與手動液壓閥基本相同。電動液壓閥系統(tǒng)具有調節(jié)、流量控制及保護動作，適用于液體、氣體、膏狀、液體介質、粉狀、粉末狀及顆粒狀等介質的控制和傳遞.電動閥閥具有結構簡單，價格低廉，控制精度高，操作靈活等優(yōu)點.并能實現(xiàn)無人化運行等
?1、具有流量特性好、流量變化大、流量變化小、精度高、精度高、動作靈敏。 其優(yōu)點是閥體密封可靠，壓力變化小。在某些情況下可以采用兩個以上的液壓缸同時工作而不影響液壓缸的進油量而使液壓管路中的壓力得到一定的補償。而閉鎖式的執(zhí)行器必須采用閥體密封，且閥體必須具有高的密封性能才能達到標準要求。但是由于閥門內部結構的特殊，可以用多級閥組達到高可靠度、高精度以及低成本等特點，因此可以提高產品的質量和使用壽命
?在化工生產中，液壓閥廣泛用于流體輸送、壓力傳動、控制、反應等系統(tǒng)中的工作。可通過閥體內的液體（如油、水）的流動，實現(xiàn)機械能的傳遞、壓力信號的傳遞，實現(xiàn)各動作過程中動力能量的轉化。其結構形式包括缸體、活塞、傳動機構和閥體三部分組成，在整個工作過程中，控制系統(tǒng)能在一定條件下直接產生壓力變化。閥體中的壓桿可通過改變閥桿（閥座）與閥芯的相對位置來改變行程。它使閥門處于開啟或閉合狀態(tài)，改變閥座上介質的流動
?液壓閥是一種利用機械能的液壓控制元件。當執(zhí)行機構處于動力源位置時，在液壓系統(tǒng)中控制執(zhí)行機構運動的動力。執(zhí)行機構分為閉鎖式和開關式。閉鎖式由滑塊、彈簧等部件組成，閉鎖性能好，響應速度快、動作平穩(wěn)，能夠適應各種惡劣環(huán)境；而閉關鎖塊主要由滑塊組成，開啟能力差，動作不靈敏，因此在某些情況下只能采用兩個以上的液壓缸同時工作時才能滿足要求；開關式由球閥和蝶閥組成，閥體密封可靠、開度大，流量穩(wěn)定的特點。液壓閥
